ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਕਾਰੀਗਰੀ ਮੁੱਖ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ, ਡੰਬਲਾਂ (ਸਟੀਲ ਕੋਰ) ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਣੇ ਸਾਥੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਟਿਕਾਊ ਡੰਬਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉਦਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਜੀਨ ਵਿਭਿੰਨਤਾ (ਮਿਆਰੀ)
| ਸੂਚਕ | ਬੀਪੀਫਿਟਨੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
| ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਮਟੀਰੀਆ | 45# ਰਿਫਾਈਂਡ ਸਟੀਲ (ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 45%) | Q235 ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ: 14 - 22%) |
| ਘਣਤਾ | 7.85 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³ | 7.75-7.80 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³ |
| ਚੈਂਫਰ ਇਲਾਜ | ਸੀਐਨਸੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਰ ਕੋਣ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣਾ |
ਐਨਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ: ਬਾਓਪਾਂਗ ਦਾ ਚੈਂਫਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 300% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਨਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੁੰਜੀ: 120-ਗ੍ਰਿਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।→ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ↑45%।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡੰਬਲ ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ 45# ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਆਇਰਨ ਕੋਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ - ਹੈਂਡਲ - ਲਈ ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁਚੱਜੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ।
1. ਸਮੱਗਰੀ: 40 ਕਰੋੜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ 980MPa) ਬਨਾਮ ਇੰਡਸਟਰੀ 20# ਸਟੀਲ (450MPa)
2. ਨੁਰਲਿੰਗ: 0.6mm ਡਾਇਮੰਡ ਪੈਟਰਨ + ਡਬਲ ਸਪਾਈਰਲ ਗਰੂਵ (ਪਕੜ ਦੀ ਤਾਕਤ↑50%) ਬਨਾਮ ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਸਿੱਧੀ ਦਾਣਾ
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਟ੍ਰਿਪਲ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਸਜਾਵਟੀ ਕ੍ਰੋਮ
4. ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ: 72 ਘੰਟੇ ਜੰਗਾਲ ਰਹਿਤ ਬਨਾਮ ਇੰਡਸਟਰੀ 24-ਘੰਟੇ ਸਟੈਂਡਰਡ
ਡੰਬਲ ਦਾ ਹੈਂਡਲ 40 ਕਰੋੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਆਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, CNC ਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੰਢਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 72-ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਗੁਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਨ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਪਸੀਨੇ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਡੰਬਲ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ
· 32% ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਡੰਬਲਾਂ ਦੀ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹੈਂਡਲ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
· ਬਾਓਪੇਂਗ ਹੱਲ: ਰਿਟੇਨਰ ਰਿੰਗ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ 0.3mm ਡੂੰਘੀ ਐਨੁਲਰ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢਿੱਲੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਹੋਲ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ "ਜ਼ੀਰੋ-ਟੂ-ਜ਼ੀਰੋ" ਟਾਈਟ ਫਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਦੋ ਗੈਸਕੇਟ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਪਕੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਫਿੱਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਲਈ ਦੋਹਰਾ ਬੀਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਹੋਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਟੀਕ ਅਯਾਮੀ ਗਣਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਧਾਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਅਣਗਿਣਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੰਬਲ (ਸਟੀਲ ਕੋਰ) ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਮਾਨਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਬਾਓਪੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਗਤੀ ਲਿਆਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-12-2025
